耐高溫除塵布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾效率高、使用壽命長等特點。主要應(yīng)用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（<250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度）頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。特殊規(guī)格可以訂做。除塵布袋的主要工藝步驟：
1、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。
2、修復：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。
3、化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、zui大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
4、清灰：采用高頻振動、將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
5、 清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
6、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質(zhì)量達到要求。